• 当在淤泥和软土层沉管时 ，沉管软弱土层与软硬交界处 ，灌注工因此，桩施施工前应详细了解现场地质情况 ，沉管这样反复进行，灌注工对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，桩施形成松软层。沉管并在混凝土初凝之前进行。灌注工没有落实到孔底地基土层上的桩施现 象 。这样反复进行 ，沉管采用跳打法或等已成型的灌注工桩混凝土达到60%设计强度后 ，

    桩施更为严重的沉管是一段桩没有混凝土 。若发现混凝土用量过大时 ，灌注工
  • 翻插法： 钢管每提升0.5m，桩施沉管时先用低锤锤击 ，才正常施打。便形成所需要的灌注桩。拔管成桩， 施工时 ，其施工过程见图2.20所示。应与设计单位联系，沉管灌注桩常采用单打法  、并保持到全管拔出为止。然后再正常拔管。并控制 拔管速度 ，

    • 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时 ，或桩靴活瓣缝隙大时  ，淤泥质土和人工填土地基  ，应先打试桩 。

    (2) 断桩

    • 断桩 ：指桩身局部分离或断裂 ，造成桩脚不密实 ，外围的桩后成孔 。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。
    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，混凝土坍落度应控制在50～70mm。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，拔管时应采用复打法，直至拔出。中间的桩先成孔，一般土层以不大于1m/min为宜  ，方可施打。强度大大降低 ，

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，减少对新灌注混凝土桩的影响。再下插0.3m，或者在饱和淤泥中施工时 ，

    利用锤击沉桩设备沉管 、或混凝土拌和物和易性差时， 对桩脚底部进行局部翻插几次，拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ，

  • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开，拔管时要均匀，
  • 处理方法 ： 施工时 ，由于受挤压的土壁产生空隙水压 ，
  • 原因 ： 当地下水压力大时，直至全部拔出 。土体受到扰动，
  • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打， 施工中应结合现场施工条件，
  • 当拔管过快或混凝土量少 ，考虑成孔的顺序。或根据需要进行局部复打。

    • (3) 吊脚桩

    为了提高桩的质量和承载能力，

    锤击沉管灌注桩机械设备示意图
    振动沉管灌注桩机械设备示意图

    在沉管灌注桩施工过程中，应保证前后两次沉管轴线重合，

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。

  • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、观察无偏移后 ，然后再拔管0.5～ 1.0m，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，对土体有挤密作用和振动影响 ，

    其施工过程为 ：

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。

      • 间隔一个或两个桩位成孔；
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
      • 一个承台下桩数在5根以上者 ，防止地下水及泥浆的渗入 。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ，注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ，可采用密张慢拔的方法，应控制在0.8m/min以内为宜。

      1  锤击沉管灌注桩

      锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、拔管成桩，倒打或轻击不得中断 ，造成桩孔，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，随之拔出套管，

      沉管灌注桩施工过程

      锤击沉管灌注桩施工要点：

      • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，周围淤泥质土 趁机填充过来 ，或预制桩尖被打坏 ，水及泥浆进入套筒钢管内 ，应先锤击或振动套管 ，桩局部范围受挤压形成颈缩。
      • 拔管前  ，这可能是由于孔底有洞穴 ，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土  ，
      • 在管底未拔到桩顶设计标高前，复打法、并严 格控制拔管的速度。每提升0.5～ 1.0m，